Der Erfolg von Capri Sun macht US-Marken auf „ungenutztes“ Beutelpotenzial aufmerksam

BEVERAGEDAILY.COM SONDERAUSGABE: FLEXIBLE GETRÄNKEVERPACKUNG

02.09.2013 – Zuletzt aktualisiert am 06.09.2013 um 14:34 GMT

Verwandte Tags Funktion für alkoholische Getränke sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); für (var i=0; i

Das sagt Dennis Calamusa, Präsident und Gründer von Allied Flex Technologies, einem nordamerikanischen Anbieter von Standbeutelmaschinen, der mit uns über aktuelle Maschinentrends gesprochen hat.

Calamusa sagte gegenüber BeverageDaily.com, dass der Erfolg von Capri Sun andere Unternehmen dazu veranlasst habe, Einzelportions- oder Mehrfachportionsbeutel als „ungenutzte Chance“ zu erkennen, nicht nur bei saftbasierten Getränken, sondern auch bei isotonischen Sport- und Energiegetränken sowie angereicherten Wässern.

Calamusa sprach über eine weitere Erfolgsgeschichte von Beuteln in Nordamerika, das gefrorene alkoholische Getränk Parrot Bay von Diageo, und sagte, dass solche RTD-Produkte erstmals im März 1995 von Brown-Forman auf den Markt gebracht wurden.

Brown-Formans frühe Beutel-Heldentaten​

Aber Tropical Freezes kam nicht richtig auf den Markt, da die beutelbasierten gefrorenen Cocktails für den Einzelhandel in Karton-Multipacks verpackt wurden, das flexible Format selbst jedoch nicht wirklich vermarktet wurde.

„Beutel bieten praktische Vorteile, insbesondere bei Produktlinienerweiterungen – die Möglichkeit, ein Getränk in einen Beutel zu stecken und so einen neuen Markt zu erschließen, ist für viele Unternehmen äußerst attraktiv“, sagte Calamusa.

„Heute haben wir wahrscheinlich fünf bis sechs Marken in Beuteln – für Einzelportionen, alkoholische, matschige und erfrischende Getränke – mit toller Grafik und Marketing im Fernsehen. Marken erkennen, dass es sich nicht nur um ein Saisonprodukt handelt. Das zeigt, was möglich ist“, fügte er hinzu.

Maschinenfortschritte und Trends​

Wenn es um Beutelfüllmaschinen geht, haben Marken die Wahl zwischen Füll- und Verschließmaschinen (mit vorgefertigten Verbrauchsmaterialien) und Form-Füll-Siegelmaschinen (FFS), wobei der Beutel von der Maschine geformt wird.

Für kleinere Nischenanbieter sei die Verwendung von vorgefertigtem Material eine gute Strategie, erklärte Calamusa, „da sie keine Mengen haben, die normalerweise die teureren Form-, Füll- und Siegelmaschinen (FFS) rechtfertigen könnten“.​

„Wenn wir über die großen multinationalen Unternehmen sprechen, die relativ schnell ein neues Produkt für Millionen von Einheiten auf den Markt bringen können, ist es für sie schwierig, sich die zusätzlichen Kosten eines vorgefertigten Ansatzes zu leisten, also tendieren sie definitiv zu einem.“ Form-Füll-Siegel-Strategie.“

Technisch gesehen erfordern FFS-Maschinen jetzt weniger Personal für den Betrieb – da Verbrauchsmaterialien nicht mehr vom Personal zugeführt werden müssen, sagte Calamusa, während das „automatische Spleißen“ der Schlauchbeutelverpackung den Abfall reduziert und bedeutet, dass das Personal die Maschinen nicht anhalten muss Rollen wechseln.

„Wir haben auch die Möglichkeit, Linien zu schneiden und zu formen – zum Beispiel läuft in den USA mit Gatorade ein Programm für einen Einweg-Energy-Drink ohne Ausgießer“, fügte er hinzu.

„Das ist ein geformter Beutel, der online gestanzt und im ‚Multi-Up‘-Format auf Mespack-Geräten aus Barcelona in Spanien verarbeitet wird.“​

Neuartige Formen ... bis zu einem gewissen Punkt​

Für große Marken ist die Attraktivität von neuartigen Beutelformen nur begrenzt hoch, sagte Calamusa, aber sie wünschen sich immer noch Beutelformen, die leichter in der Hand zu halten sind und attraktivere Profilformen haben – zum Beispiel die von Flaschen imitieren.

Zu den weiteren Maschinentrends gehört die Entwicklung hin zu größeren Mehrportionsbeuteln, die von FFS-Maschinen hergestellt werden, die ein automatisches Einsetzen der Tülle ermöglichen, fügte er hinzu.

„Ein weiterer Durchbruch war die Fähigkeit der Maschinen, im intermittierenden Bewegungsformat „Multi-Up“ zu arbeiten, so dass man je nach Beutelgröße beispielsweise „Vier-Up“ betreiben kann, wobei auf jedem Index der Maschine vier Beutel hergestellt werden. “, sagte Calamusa.

„Wenn man also viermal 60 Zyklen/Minute laufen lässt, erhält man 240 Beutel/Minute – das ist ein großer Trend. Außerdem sehen wir auf dem Markt einiges Aufsehen im Zusammenhang mit Continuous-Motion-Formaten. Die betrieblichen Grenzen werden also verschoben.“​

Keine Notwendigkeit für echte Geschwindigkeit … ohne Markt​

Laut Calamusa bestehen einige Getränkehersteller darauf, dass sie eine Beutellinie benötigen, die genauso schnell läuft wie ihre Abfülllinien. „Ich fordere sie immer wieder heraus, weil sie nicht den gleichen Markt haben wie ihre Abfülllinien“, sagte er.

„Die meisten Leute werden kein 500-Minuten-System installieren, wenn sie noch nicht einmal einen Beutel auf den Markt gebracht haben, aber clevere Unternehmen verfolgen eine Übergangsstrategie“, fügte Calamusa hinzu.

„Anstatt auf eine Maschine mit 600–700/Minute zu warten, die in 10 Jahren verfügbar sein könnte, beginnen sie heute mit einer Maschine mit 200/Minute und etablieren sich auf dem Markt.“​

Käufer von Standbeutelmaschinen können auf den meisten Maschinen beliebige Verbrauchsmaterialien verwenden, sagte Calamusa, obwohl Unternehmen wie Fres-Co und Guala Group die Maschinen an ihre eigenen Verbrauchsmaterialien gebunden haben, ähnlich wie bei Tetra Pak im Karton Raum.

Ein weiterer Beutelspezialist, Charles Murray, CEO von PPI Technologies mit Sitz in Florida, das flexible Verpackungsmaschinen und Verbrauchsmaterialien vertreibt, erzählte uns, dass die Getränkeindustrie traditionell von Capri Sun und dem „Rechteck- und Strohhalm“-Beutel dominiert wurde.

Liniengeschwindigkeit und geringerer Abfall​

Es würden aber immer mehr Beutel mit Ausgießer und -form eingeführt, erklärt er, und PPI werde diesen Monat auf der PackExpo in Las Vegas seinen markenrechtlich geschützten zylindrischen KoolPaQ-Beutel mit Ausgießer – ohne seitliche Dichtungen – vorstellen.

Bei PPI Technologies entschieden sich immer mehr Kunden für Füll- und Verschließmaschinen zur Verwendung mit vorgefertigten Beuteln, erklärte Murray.

„Geschwindigkeit, einfache Umrüstung sowie geringerer Ausschuss und Effizienz im Vergleich zu FFS-Maschinen sind die Treiber. „Maschinen können sowohl für die Füllversiegelungs- als auch für die FFS-Technologie ausgelegt sein“, fügt er hinzu.

In Bezug auf die Liniengeschwindigkeit sagte Murray, dass PPI Technologies 500-Minuten-Maschinen mit Ausgießereinsatz auf einer FFFS (Form-, Füll-, Montage- und Verschließmaschine des deutschen Lieferanten SN) anbot, von denen eine zum Abfüllen von Apfelsaft in den Benelux-Ländern verwendet wird.

Künftig sei es möglich, 600–1000 Beutel pro Minute mit Ausgießern zu befüllen, fügte Murray hinzu und wies darauf hin, dass die Maschinen von PPI mit allen Folien von Drittanbietern kompatibel seien.

Murray sagte, PPI Technologies sehe Potenzial für Beutel in den Segmenten Wasser, RTD-Cocktails und Wein und wies darauf hin, dass sein Unternehmen in den letzten 12 Monaten auch den Umsatz seines patentierten CarboPouch für Fassbier verdoppelt habe.

Urheberrecht – Sofern nicht anders angegeben, unterliegen alle Inhalte dieser Website dem © 2023 – William Reed Ltd – Alle Rechte vorbehalten – Ausführliche Informationen zur Verwendung der Materialien auf dieser Website finden Sie in den Allgemeinen Geschäftsbedingungen

verwandte ThemenVerarbeitung und Verpackung Erfrischungsgetränke und Wasser Energie und Sport Bier, Wein, Spirituosen, Apfelwein Saftgetränke Milchgetränke Brown-Forman Diageo Smart Packaging Verpackungen und Verpackungsmaterialien, Behälter