Der Trend zu vorgefertigten Beuteln treibt Verbesserungen bei Füllern/Verschließern voran

Kate Bertrand Connolly 1 | 18. Juli 2019

Der Wunsch der Verpacker nach weniger Verpackungsabfall und größerer betrieblicher Effizienz, einschließlich verbesserter Zuführsysteme, treibt die Weiterentwicklung bei Füll-/Verschließgeräten für vorgefertigte Beutel voran.

Packaging Digest hat Führungskräfte von drei Ausrüstungsunternehmen gebeten, einige Fragen zu den jüngsten Verbesserungen in diesem Bereich des Verpackungsmaschinenmarktes zu beantworten und vorherzusagen, was wir in naher Zukunft erwarten können.

Die Teilnehmer dieses exklusiven Roundtable von Packaging Digest sind:

• Mike Burnett, leitender Produktmanager bei Automated Packaging Systems;

• Troy Snader, Vizepräsident, Flexibles, bei Matrix/ProMach; Und

• R. Charles Murray, CEO der PPi Technologies Group.

Welche jüngsten Fortschritte haben Sie bei vorgefertigten Beutelfüllern/-verschließern gesehen?

Burnett: Das Segment der laminierten Standbodenbeutel ist in den letzten fünf bis zehn Jahren explodiert. Noch nie zuvor haben wir so viele Innovationen in Bezug auf Materialstrukturen und Beuteleigenschaften gesehen, darunter Barrierefolien, hoch atmungsaktive Folien, Spezialverschlüsse, Ausstattungen/Ausgüsse, Formen und Größen. Diese Innovation bei flexiblen Verpackungsmaterialien hat auch den Bedarf an Innovationen in Form, Passform und Funktion der Maschinen erhöht, mit denen Kundenprodukte so effizient und effektiv wie möglich verpackt werden.

Beispiele für vorgefertigte Standbodenbeutel von Automated Packaging zeigen Vielfalt im Format.

Käufer/Anwender von Verpackungsmaschinen stehen ständig vor der Herausforderung ständig steigender Arbeitskosten und einer immer geringeren Verfügbarkeit von Arbeitskräften. Wir haben einen erheblichen Anstieg der Nachfrage nach kundenspezifischeren, integrierten Systemen festgestellt, in denen unsere Verpackungsmaschinen vollständig mit verschiedenen Arten automatischer Zuführungen integriert sind – Zähler, Waagen, Füller und Roboter. Durch die Möglichkeit, automatische Zuführungen zu verwenden, wird die Anzahl der Personen, die für die Bedienung der einzelnen Geräte in der Verpackungslinie erforderlich sind, erheblich reduziert.

Snider : Wir vertreiben die Marke Toyo Jidoki (siehe Foto oben auf der Seite). Eine aktuelle Weiterentwicklung ist eine neue Recycling-Beuteloption. Wenn ein Beutel nicht gefüllt ist, läuft der Beutel nicht einfach ab, sondern durchläuft jede Drehstation, ohne versiegelt oder ausgegeben zu werden. Der Beutel durchläuft den nächsten Zyklus und wird dann beim zweiten Mal gefüllt, versiegelt und ausgegeben.

Ein weiterer Fortschritt besteht in der Einstellbarkeit der Höhe der Beutel und der Siegelschiene/Kühlschiene. Dies ermöglicht eine viel größere Flexibilität bei Reißverschlusstaschen.

Eine weitere erweiterte Funktion ist der „Pause“-Modus. Wenn in diesem Modus ein Beutel geöffnet wird, wird der Vorgang je nach Bedarf angehalten oder auf die Füllung gewartet. Auf diese Weise verhindern Sie, dass der Beutel leer ist.

Murray:Der Markt verlangt nach mehr Geschwindigkeit, und unsere neuen servoangetriebenen PSG LEE-Füll- und Verschließmaschinen laufen mit 120 pro Minute.

Durch die Bereitstellung von selbst zubereiteten Lebensmitteln als Kits ist der Bedarf an Beuteln mit zwei Fächern entstanden. Amazon forciert die Online-Lieferung gesunder Lebensmittelpakete – die Lieferungen nach Hause haben sich im vergangenen Jahr verdoppelt. Wir können im Duplexbetrieb gleichzeitig zwei Beutel mit jeweils zwei Fächern und auch bis zu vier verschiedene Produkte gleichzeitig befüllen. Die Waage beschickt diese Produkte. Wir können auch eine Gasspülung durchführen, um die Haltbarkeit zu verlängern.

Das von der PPi Technologies Group vertriebene PSG LEE RD-320 Füll-/Verschließgerät für vorgefertigte Beutel ist eine Duplexmaschine mit 10 Stationen.

Wie schneiden diese fortschrittlichen Systeme im Vergleich zu vorhandener Standardausrüstung ab?

Burnett: Der Großteil der flexiblen Verpackungsbranche besteht aus Unternehmen, die sich entweder auf Verpackungsmaterialien oder Verpackungsausrüstung konzentrieren. Angesichts der heutigen Innovationsrate entwickeln und konstruieren einige Unternehmen, wie etwa Automated Packaging Systems, gemeinsam Materialien und Maschinen für hochoptimierte Anwendungen, wie zum Beispiel Standbeutel. Der Einsatz aufeinander abgestimmter Materialien verbessert Produktivität, Durchsatz und Zuverlässigkeit.

Snider : Vorhandene Geräte verfügen nicht über eine Recycling-Option; Nicht gefüllte Beutel fallen in der Regel in die Maschine oder bleiben bis zum Ende des Zyklus bestehen und werden ausgeworfen. Wenn der Beutel am Ende des Zyklus ausgeworfen wird, besteht die Möglichkeit, den Beutel wiederzuverwenden. Wenn es jedoch innerhalb der Maschine ausgeworfen wird und das Produkt – möglicherweise ein unordentliches, pulverförmiges Produkt – den gesamten Beutel erreicht, muss der Beutel entsorgt werden. Diese Beutel werden nicht wiederverwendet.

Durch die Möglichkeit, die Höhe von Beuteln und Siegelbalken/Kühlbalken anzupassen, werden die Möglichkeiten des Geräts erweitert. Die meisten Maschinen für vorgefertigte Beutel bieten eine gewisse Flexibilität bei Anpassungen, diese sind jedoch begrenzt. Außerdem ist der Pausenmodus auf anderen Computern nicht verfügbar.

Murray: Die Möglichkeit, mit den neuen Servoantriebsmaschinen die doppelte Auflagenleistung mit demselben einzigen Bediener zu produzieren, sorgt für eine hervorragende Kapitalrendite – ROI. Mithilfe eines patentierten mechanischen Öffners sind diese Maschinen auch in der Lage, Reißverschlüsse zu öffnen, die während der Beutelherstellung geschlossen sein könnten. Dies reduziert den Beutelabfall vor dem Befüllen.

Welche Vorteile haben diese Fortschritte für Käufer/Anwender von Verpackungsmaschinen?

Burnett: Der Hauptvorteil von Füll-/Verschließgeräten für vorgefertigte Beutel besteht darin, dass diese Maschinen den Beutelherstellungsprozess überflüssig machen. Da der Beutel nicht hergestellt werden muss, wird die Maschine viel komplexer, was in der Regel zu einer geringeren Kapitalinvestition führt. Außerdem sehen vorgefertigte Beutel in der Regel besser aus und sind oft von höherer Qualität, da die Beutel offline auf speziellen Beutelverarbeitungsanlagen und nicht direkt in der Verpackungslinie hergestellt werden.

Die FAS SPrint Revolution SidePouch-Plattform von Automated Packaging Systems ist ein Beispiel für ein hochproduktives Beutelverpackungssystem, das in der Entwurfs- und Konstruktionsphase für die Verarbeitung mehrerer Beutelformate, einschließlich Standbeutel, optimiert wurde und über Integrationsmöglichkeiten für maximale Arbeitseinsparungen verfügt .

Die Beutelverpackungssysteme FAS SPrint Revolution SidePouch von Automated Packaging Systems für vorgefertigte Standbeutelanwendungen verarbeiten mehrere Beutelformate, einschließlich Standbeutel und nicht strukturierte Beutel.

Snider : Durch den Einsatz von Geräten mit Recycling-Beuteloption können Kunden den Beutelabfall reduzieren. Die Programmierung ermöglicht eine maximale Effizienz des Füll-/Verschließvorgangs. Das System muss sehr viel programmieren, wenn es erkennen muss, dass der Beutel nicht gefüllt ist und weiter um den Drehweg kreisen muss, ohne sich zu schließen, zu verschließen oder auf das Förderband fallen zu lassen.

Geräte mit Höhenverstellbarkeit bieten mehr Flexibilität und Optionen, wenn es um die Gestaltung von Beuteln und die Anzahl der verschiedenen Beutel geht, die Sie auf derselben Maschine verarbeiten können.

Murray: Der erste Vorteil einer Duplexmaschine besteht darin, dass zwei Beutel zu etwa 35 % geringeren Kosten hergestellt werden als ein einzelner Beutel, was eine Preissenkung für den Eigentümer und/oder Verbraucher bedeutet. Die Fähigkeit der Ausrüstung, alle Reißverschlüsse zu öffnen, bedeutet, dass die Beutel immer gefüllt sind und die Maschine mit optimaler Effizienz läuft. Eine Duplex-Waschmaschine hat den Vorteil für die Umwelt, dass die Chemikalien, die in den Abfallstrom gelangen, um etwa 50 % reduziert werden, da nur eine Maschine gewaschen und sterilisiert wird.

Welche Bereiche beim Füllen/Verschließen von vorgefertigten Beuteln erfordern noch Arbeit und warum?

Burnett: Platzbedarf, Flexibilität und Geschwindigkeit sind einige Bereiche, in denen Maschinen zum Füllen/Verschließen vorgefertigter Beutel verbessert werden könnten. Viele Maschinenoptionen in diesem Bereich benötigen immer noch viel Platz, sind nicht besonders schnell umrüstbar und lassen hinsichtlich der Verpackungseffizienz zu wünschen übrig.

Wir achten stets darauf, wie sich die Bedürfnisse unserer Kunden ändern und werden sich wahrscheinlich auch in Zukunft ändern, damit wir neue Produkte entwickeln können, die diese Bedürfnisse erfüllen oder übertreffen.

Snider : Kunden, die eine Einstiegsmaschine suchen, haben Schwierigkeiten, eine zu finden, die effizient arbeitet, zuverlässig ist und mehr als die Mindesthaltbarkeit aufweist. Die meisten Maschinen der Einstiegsklasse haben eine geringe Betriebseffizienz, eine größere Anzahl unbefüllter Beutel, die fallen gelassen werden, und eine größere Anzahl von Beuteln, die nicht richtig verschlossen sind, was zur Entsorgung führt.

Zweitens müssen Beutelzuführsysteme weiterentwickelt werden. Aktuelle Systeme sind äußerst kostspielig und für die meisten Kunden unerreichbar.

Drittens ist Washdown. Um die Maschinenintegrität in einer Waschumgebung sicherzustellen, sind Verbesserungen an Materialien und Design erforderlich.

Murray:In naher Zukunft werden die Maschinen für vorgefertigte Beutel eine automatische, robotergesteuerte Beladung des Füllers mit vorgefertigten Beuteln benötigen.

Die Maschinen für vorgefertigte Beutel müssen mit mehr Kamera-Vision-Systemen ausgestattet sein, um die Qualität sicherzustellen und sicherzustellen, dass die Produkte korrekt verpackt werden.

Was kommt als nächstes und wann könnten wir weitere Verbesserungen beim Füllen/Verschließen vorgefertigter Beutel sehen?

Burnett: Wir sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten für Innovationen und die Schaffung von Mehrwert für unsere Kunden, und alles ist auf dem Tisch: verstärkter Fokus auf vorausschauende Wartungsfunktionen, Produktivitätsdatenverfolgung/-export, IoT [Internet der Dinge], noch einfachere Wartung, Lebensmittel Sicherheit. Dies und mehr stehen für uns alle im Fokus, während wir unsere Produkt-Roadmap weiterentwickeln.

Snider : Da Kunden in den Markt für vorgefertigte Beutel vordringen, werden wir weiterhin eine größere Anzahl zusätzlicher Funktionen sehen. Diese Funktionen werden häufig als Reaktion auf die Bedürfnisse neuer Kunden und die Komplexität ihrer Verpackungsanforderungen entwickelt. Ein Beispiel sind versetzte Übergänge, wenn Sie möchten, dass die Finger des Geräts die Beutel leicht außermittig oder versetzt aufnehmen, um den Zyklus zu durchlaufen.

Wir sehen auch weiterhin neue und bessere Möglichkeiten zum Drucken – zum Beispiel bei der Einrichtung des Geräts, im Hinblick auf neue Standardanschlüsse, die den Anschluss einer größeren Vielfalt an Druckern erleichtern. Der Bedarf an höherer Geschwindigkeit wird zu kontinuierlichen Verbesserungen führen, da mehr Effizienz erzielt wird.

Automatisierte Roboterzuführungen und Zuführungslösungen mit höherer Kapazität werden weiterhin weiterentwickelt, um vorgefertigte Beutel automatisch den Maschinen zuzuführen. Kunden wünschen sich weniger Arbeitsaufwand bei der Zuführung vorgefertigter Beutel in die Maschinen. Der größte Hersteller von Fertigbeutelmaschinen führt im zweiten Quartal 2019 ein automatisiertes Roboterzuführsystem ein.

Murray: Die Zukunft sind vorgefertigte Beutelmaschinen, die mit anderen gefüllten Primärverpackungen, nämlich Stickpacks, Fläschchen oder Tuben, arbeiten und eine vorab abgezählte Menge in den vorgefertigten Beutel für den Einzelhandelsverkauf laden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Papierkartonschachtel. Der vorgefertigte Beutel ist viel flexibler als eine Kartonschachtel. Der Beutel gleicher Größe (wie der Karton) kann viele Packungsgrößen verarbeiten.

************************************************** ******************************

EastPack 2019 (11.–13. Juni) ist die führende Verpackungsveranstaltung der Region und bringt Fachleute von Unternehmen wie PepsiCo, Pepperidge Farms und Mars mit Lieferanten zusammen, die die neuesten Verpackungstechnologien anbieten, darunter eine Reihe von Automatisierungslösungen, von halbautomatischen Geräten bis hin zu anspruchsvollen „intelligenten“ Systeme. Melden Sie sich noch heute für die Teilnahme an!

Weitere Informationen zu Textformaten

Am Arbeitsplatz sind heute fünf Generationen aktiv beschäftigt. Erfahren Sie in diesem kostenlosen E-Book, wie Sie die Stärken jeder Generation in Ihrer Verpackungsabteilung nutzen können.